이 글의 목적은 실험실에서 시약 보관구역을 체계적으로 구분하고 표준화된 라벨링 규정을 수립하여 혼재 보관과 오표기를 방지하고, 현장에서 바로 적용할 수 있는 운영 기준과 점검 체계를 제시하는 것이다.
1. 적용 범위와 용어 정의
본 규정은 연구실, 분석실, 파일럿 설비 부속 공간 등 시약을 저장하는 모든 구역에 적용한다.
보관구역 라벨은 선반, 캐비닛, 냉장고, 가스보관대 등 위치 자체에 부착되는 표지를 의미한다.
용기 라벨은 개별 시약 병 또는 2차 용기에 부착되는 표지를 의미한다.
구역코드는 위험특성·물리적 위치·선반 좌표를 결합한 식별자이며 시약 인벤토리와 연동하여 위치 추적을 가능하게 하는 체계이다.
2. 라벨링 기본 원칙
첫째, 위험특성에 따라 구역을 구분하고 불화합물은 물리적으로 분리한다.
둘째, 구역 라벨과 용기 라벨은 동일한 색상 체계와 코드 규칙을 공유하여 혼선을 방지한다.
셋째, 라벨은 누구나 즉시 식별 가능해야 하며 내구성과 내약품성이 확보되어야 한다.
넷째, 라벨 변경은 변경관리 절차에 따라 기록하고 추적 가능해야 한다.
다섯째, 교육과 점검을 통해 규정 준수 여부를 지속적으로 검증한다.
3. 보관구역 분류 체계
다음 표는 일반 실험실에서 적용 가능한 표준 분류 예시이다.
| 분류 | 구역코드 접두 | 권장 색상 | 대표 예시 | 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 가연성 액체 | FLA | 적색 | 아세톤, 톨루엔, 헥산 | 방폭형 캐비닛 사용 권장이다. |
| 산 | ACI | 주황색 | 염산, 황산, 질산 | 산전용 캐비닛과 산 기준 트레이 사용이다. |
| 염기 | ALK | 청색 | 수산화나트륨, 암모니아수 | 산과 분리 보관이다. |
| 산화제 | OXD | 황색 | 과산화수소, 질산염 | 가연물과 격리이다. |
| 독성 | TOX | 보라색 | 시안화물, 벤젠계 독성물질 | 접근통제 및 이중 보관이다. |
| 부식성 | COR | 갈색 | 브롬, 포름알데하이드 용액 | 유출받침 트레이 사용이다. |
| 반응성/수분민감 | RAC | 검정색 | 나트륨금속, 리튬알루미늄하이드라이드 | 불활성 분위기 또는 파라핀코팅이다. |
| 저온보관 | REF | 청록색 | 4℃ 냉장, -20℃ 냉동 | 식품과 격리이며 시약전용 표기이다. |
| 압축가스 | GAS | 회색 | N₂, H₂, CO₂, 독성가스 | 체인 고정 및 밸브 캡 장착이다. |
| 폐시약 임시보관 | WST | 연두색 | 유기용매 폐액, 산폐액 | 보관기한 명확 표기이다. |
4. 보관구역 라벨 필수 기재사항
보관구역 라벨에는 다음 항목을 최소 포함한다.
| 항목 | 기재 내용 | 표기 규칙 |
|---|---|---|
| 구역코드 | 예: FLA-A03-S2 | [분류]-[캐비닛/열]-[선반번호] 체계이다. |
| 위험구분 | 예: 가연성 액체 | 한국어 중심, 필요 시 영문 병기이다. |
| 허용물질 예시 | 아세톤, IPA 등 | 대표 3종 이내 열거이다. |
| 금지물질/불화합 | 산화제 금지 등 | 간결 키워드로 명확 표기이다. |
| 담당부서/연락처 | 예: 안전팀 000-0000 | 비상 연락 가능 번호이다. |
| 최종 점검일 | YYYY-MM-DD | 월 1회 이상 갱신이다. |
| QR코드 | 인벤토리 위치 링크 | 구역코드와 매핑이다. |
5. 라벨 규격과 재질
가시거리와 설치 위치에 따라 규격을 표준화한다.
| 장소 | 권장 크기 | 재질 | 부착 위치 |
|---|---|---|---|
| 캐비닛 문 | A5 이상 | 내약품성 라미네이트, 폴리프로필렌 | 문 중앙 상단이다. |
| 선반 측면 | 100×50 mm | 산·염기 내성 라벨지 | 눈높이 선반 전면이다. |
| 냉장·냉동 | 100×100 mm | 저온용 라벨, 결로 방지 코팅 | 문 손잡이 반대편 상단이다. |
| 가스보관대 | A4 | 경질 플라스틱 표지판 | 실린더 상부 벽면이다. |
6. 색상 및 시인성 기준
색상은 분류별로 고정하며 라벨 바탕색과 문자색의 대비를 충분히 확보한다.
- 적색·황색 등 고채도 바탕에는 흰색 문자 사용을 권장한다.
- 청색·보라색 바탕에는 흰색 또는 밝은 회색 문자를 사용한다.
- 실험실 조도 하에서 1미터 거리에서 즉시 식별 가능한 글자 높이를 확보한다.
- 픽토그램은 GHS 기본 도형을 참고하여 구역 위험특성을 직관적으로 표시한다.
7. 용기 라벨과 구역 라벨 연계
용기 라벨에는 구역코드를 병기하여 원위치 보관을 유도한다.
예시 규칙은 다음과 같다.
- 용기 라벨 하단에 “LOC: FLA-A03-S2”와 같이 인쇄한다.
- 신규 반입 시 임시코드 “TMP-수령일자”를 부여하고 보관 배정 후 구역코드로 교체한다.
- QR코드 스캔으로 용기-위치 매칭을 확인하고 재고조사에 활용한다.
8. 불화합물 분리 원칙과 표기 예시
| 조합 | 분리 필요성 | 구역 표기 예시 |
|---|---|---|
| 산 ↔ 염기 | 중화 반응 및 열 발생 가능이다. | ACI와 ALK 캐비닛을 분리 배치한다. |
| 가연성 ↔ 산화제 | 연소 가속 위험이다. | FLA와 OXD 최소 3 m 이상 이격 또는 벽체 분리이다. |
| 질산 ↔ 유기물 | 격렬 산화 위험이다. | 질산은 ACI 중에서도 “질산 전용 트레이” 구획이다. |
| 수분민감물질 ↔ 수분원 | 발열 및 발화 위험이다. | RAC 구역에 건조제 동반 밀폐 보관이다. |
9. 특수 보관구역 표지
- 가연성 캐비닛에는 “화기 엄금”과 환기구 점검 일자를 병기한다.
- 산 캐비닛에는 내식성 트레이 사용 및 누출받이 설치 여부를 표기한다.
- 냉장·냉동고에는 “시약 전용, 음식물 금지” 문구를 상시 표기한다.
- 압축가스 구역에는 체인 2점 고정 여부와 누출 시 대응 연락처를 기재한다.
- 폐시약 임시보관 구역에는 용기 밀폐상태, 분류, 반출 예정일을 반드시 표기한다.
10. 라벨 제작 및 변경관리 절차
- 공간 조사와 위험도 분류를 수행한다.
- 구역코드 체계를 설계한다.
- 색상·서체·규격 등 디자인 가이드를 확정한다.
- 시범구역에 라벨을 설치하고 사용성 테스트를 수행한다.
- 전 실험실로 확대 적용하고 인벤토리와 연동한다.
- 변경관리로 신규 구역, 폐지 구역, 위치 변경을 기록한다.
11. 구역코드 설계 규칙 예시
구역코드는 누구나 해석 가능해야 한다.
| 필드 | 예 | 의미 | 규칙 |
|---|---|---|---|
| 분류 | FLA | 가연성 | 표 3의 접두 사용이다. |
| 구역 | A03 | A열 3번 캐비닛 | 문자열+2자리 번호이다. |
| 선반 | S2 | 2단 선반 | S+숫자이다. |
| 세부 | TR1 | 트레이 1 | 필요 시만 사용이다. |
최종 표현은 “FLA-A03-S2-TR1”과 같이 표기한다.
12. 교육·접근통제·점검
- 신규 입사자는 구역 라벨 체계를 교육 이수 후 접근한다.
- 월 1회 구역-시약 적합성 점검을 수행한다.
- 분기 1회 시인성 평가와 라벨 손상 교체를 수행한다.
- 외주 인원에게는 필수 구역만 접근을 허용한다.
13. 라벨 문안 템플릿
다음은 A5 구역 라벨의 문안 예시이다.
[구역 라벨 예시]
구역코드: FLA-A03-S2
위험구분: 가연성 액체 보관구역
허용물질: 아세톤, IPA, 톨루엔
금지물질: 산화제, 산, 강염기
주의사항: 점화원 접근 금지, 정전기 방지 장비 사용
담당/연락: 안전팀 000-0000
최종점검: 2025-09-01
[선반용 소형 라벨 예시]
S2 | FLA | 가연성 전용
14. 인벤토리 연계 운영 기준
구역 라벨의 QR코드는 재고 시스템의 해당 위치 페이지에 연결한다.
- 입고 시 스캔하여 위치를 등록한다.
- 이동 시 스캔하여 위치를 변경한다.
- 폐기 시 스캔하여 재고를 차감한다.
15. 점검 체크리스트
| 항목 | 기준 | 방법 | 주기 |
|---|---|---|---|
| 구역-물질 적합성 | 불화합 없음 | 라벨 대 물질 대조 | 월 1회 |
| 라벨 시인성 | 1 m 판독 가능 | 육안 확인 | 분기 1회 |
| QR 기능 | 즉시 접속 | 스캔 테스트 | 분기 1회 |
| 누출·오염 | 무누출 | 트레이·바닥 확인 | 월 1회 |
| 접근통제 | 권한 준수 | 출입기록 표본검사 | 분기 1회 |
16. 자주 발생하는 오류와 예방
- 임시 보관을 이유로 타 구역에 혼입하는 오류가 발생한다.
- 라벨 색상 체계가 일관되지 않아 혼동이 발생한다.
- 냉장고 내부 트레이에 구역코드를 누락하여 위치추적이 어려워진다.
- 폐시약 임시보관 표기가 없어 장기 방치가 발생한다.
- 신규 장비 반입 시 주변 구역 라벨 재배치가 누락된다.
17. 도입 로드맵 예시
| 단계 | 기간 | 주요 활동 | 산출물 |
|---|---|---|---|
| 진단 | 2주 | 현황 조사, 위험분류 | 분류도, 개선안 |
| 설계 | 2주 | 코드·색상·규격 확정 | 디자인 가이드 |
| 시범 | 2주 | 파일럿 설치, 피드백 | 개선 리포트 |
| 전개 | 4주 | 전 구역 적용 | 완료 체크리스트 |
| 운영 | 상시 | 점검·교육·변경관리 | 점검 기록 |
FAQ
GHS 픽토그램을 구역 라벨에 반드시 넣어야 하나?
법정 의무는 용기 라벨에 우선 적용되나, 구역 라벨에도 대표 위험을 표시하면 가독성과 안전성이 향상된다.
색상 체계는 기관 표준과 달라도 되는가?
기관 내부 표준이 존재한다면 그 표준을 우선 적용하되, 동일 캠퍼스 내 실험실 간에는 통일을 권장한다.
구역코드를 얼마나 세분화해야 하는가?
선반 단위까지는 필수이며, 고위험 물질은 트레이 단위 세분화를 권장한다.
QR코드 대신 바코드를 사용해도 되는가?
가능하나 모바일 접근성과 정보 표현량 측면에서 QR코드가 유리하다.
외부 감사 대비 문서화 수준은 어느 정도가 적절한가?
도면, 사진, 코드표, 점검기록, 교육자료를 포함한 하나의 표준작업서로 유지하는 것이 적절하다.